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  B32B15/088B32B15/20B32B27/34B32B37/12B65D65/40

  本发明公开了一种环保型符合材料的尼龙真空袋及生产工艺，该环保型符合材料的尼龙真空袋包括内层膜和外层膜：外层膜是由以下原料制成：己二酸、己二胺、调节剂。内层膜是由以下材料制造成：铝锭、聚乙烯树脂、竹炭颗粒、聚丙烯酸钠、纳米陶瓷粉、单硬脂酸甘油酯、乳化硅油、纳米胶粉、石蜡油。本发明提供的一种环保型符合材料的尼龙真空袋及生产的基本工艺，通过将尼龙薄膜与铝箔复合，可以有明显效果地的增加真空袋的抗拉伸和耐磨的性能。

  1.一种环保型符合材料的尼龙真空袋，其特征是，该环保型符合材料的尼龙真空袋包括内层膜和外层膜：外层膜是由以下原料制成：己二酸、己二胺、调节剂。内层膜是由以下材料制造成：铝锭、聚乙烯树脂、竹炭颗粒、聚丙烯酸钠、纳米陶瓷粉、单硬脂酸甘油酯、乳化硅油、纳米胶粉、石蜡油。

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  本实用新型涉及铜带技术领域，尤其是一种防火铜带，包括铜片内芯，所述铜片内芯上下两个表面均复合粘接连接有绝缘层，且绝缘层具体为尼龙片层，所述绝缘层外表面压轧连接有拉伸层，所述拉伸层的外表面压轧连接有隔热层，所述隔热层的外表面还压轧连接有防火金属网，所述拉伸层包括复合连接在绝缘层外表面的钢纤维层以及复合连接在隔热层下表面的铝合金层，所述钢纤维层与铝合金层之间通过压轧填充有玻璃纤维层，且铝合金层、玻璃纤维层以及钢纤维层的厚度比例为1:1:2。本实用新型可以有明显效果地的提高铜片整体的耐磨性、防火性以及延展性，有助于延长铜片的使用寿命。

  本发明涉及一种层结构(1)，其具有至少一个金属元件(2)和至少区域性地设置在金属元件(2)上的至少一个聚酰胺层(3)，所述层结构的特征是，聚酰胺层(3)由聚酰胺模塑组合物组成，所述聚酰胺模塑组合物是由以下组分组成的混合物：(a)基于脂环族二胺和/或脂环族二羧酸的聚酰胺或者这些聚酰胺的混合物；(b)聚烯烃；(c)任选的不同于(a)的脂肪族聚酰胺，或者这些聚酰胺的混合物；(d)任选的添加剂。

  本发明提供了一种柔性印刷线路板用复合覆金属板或复合覆盖膜的制作的过程。复合覆金属板使用材料为聚酰亚胺薄膜及胶粘剂、金属箔，复合覆盖膜使用材料为聚酰亚胺薄膜及胶粘剂、离型材料。制作的过程包括如下步骤：S101：第一层聚酰亚胺薄膜上涂布胶粘剂；S102：干燥1；S103：与第二层聚酰亚胺薄膜复合并收卷；S104：可程式烘箱中固化，形成复合聚酰亚胺薄膜；S105：复合聚酰亚胺薄膜上涂布胶粘剂；S106：干燥2；S107：与金属箔或离型材料复合并收卷；S108：可程式烘箱中固化或半固化。复合聚酰亚胺薄膜也可采用三层或更多层聚酰亚胺薄膜复合。本发明提供了一种低成本的复合覆金属板和复合覆盖膜的制作方法。

  本发明公开了一种长效抗菌型多层复合包装材料，第一层为厚度18μm～27μm的聚酰胺薄膜；第二层为厚度为20～30μm的硬质或软质态铝箔；第三层为厚度35μm～50μm的聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜；第四层为粘接层，包括两层结构，一层为粘结于铝箔表面的铝箔粘结层，另一层为树脂粘结层；第五层为抗菌层，第六层为厚度43μm～55μm的聚苯醚薄膜；第七层为厚度26μm～42μm的1，2‑环戊二烯薄膜。本发明铝箔粘结层内混合了纳米抗菌剂，抗菌层结合抗菌剂，提高材料抗菌性能；将铝箔粘结层一侧粘结于铝箔表面，将树脂粘结层一侧与聚氯乙烯或其他硬片进行热封、干燥，固化时间短，成膜快；热封温度在150℃时，与聚氯乙烯硬片的热封强度大于9.8牛顿/15毫米(9.8N/15mm)，提高了40％以上。

  本实用新型属于智能采暖领域，涉及一种智能采暖、照明集成系统用面板，包括纳米碳材发热层、复合保护层、第一耐高温粘结层、第二耐高温粘结层以及照明层，其中，复合保护层设置在纳米碳材发热层的两侧，照明层设置在复合保护层外侧，纳米碳材发热层与复合保护层之间通过第一耐高温粘结层粘结，复合保护层与照明层之间通过第二耐高温粘结层粘结；所述复合保护层包括铝合金箔及设置在铝合金箔两侧的内处理层。与现存技术相比，根据本实用新型实施例的智能采暖、照明集成系统用面板可以将清洁电能高效转变为热能，提供绿色环保、舒适健康、高效率节约能源的采暖环境，同时能满足照明需求，在集成的基础上使采暖设备更便捷和美观。

  本发明公开了一种环保型符合材料的尼龙真空袋及生产的基本工艺，该环保型符合材料的尼龙真空袋包括内层膜和外层膜：外层膜是由以下原料制成：己二酸、己二胺、调节剂。内层膜是由以下材料制造成：铝锭、聚乙烯树脂、竹炭颗粒、聚丙烯酸钠、纳米陶瓷粉、单硬脂酸甘油酯、乳化硅油、纳米胶粉、石蜡油。本发明提供的一种环保型符合材料的尼龙真空袋及生产的基本工艺，通过将尼龙薄膜与铝箔复合，可以有明显效果地的增加真空袋的抗拉伸和耐磨的性能。

  提供一种具有兼具优异的成形性、耐化学药品性、耐溶剂性、印字性的罩面涂层的成形用包装材料及成形外壳。成形用包装材料(1)具有：由耐热性树脂构成的外侧基材层(13)；由热塑性树脂构成的内侧密封层(16)；配置在上述外侧基材层(13)与上述内侧密封层(16)之间的金属箔层(11)；和形成在上述外侧基材层(13)的与金属箔层(11)侧相反的一侧的罩面涂层(14)，上述罩面涂层(14)由包含主剂树脂、固化剂和固体微粒的树脂组合物构成，其中上述主剂树脂包含苯氧基树脂及聚氨酯树脂。

  一种具有高冲深性能的铝塑复合膜，依次包括尼龙层、胶黏剂层、铝箔层、胶黏剂层、内层PP层。尼龙层以脂肪族或芳香族尼龙单体，或其中几种的共混物为原料N层共挤出CPA流延聚酰胺薄膜，N≥1，其表面为磨砂状，表面粗糙度Ra为0.25～5μm，薄膜厚度为12～50μm，该聚酰胺薄膜表面层内含有防黏连助剂和爽滑剂。铝箔层的厚度为30～60μm，PP层厚度为10～100μm，胶黏剂层厚度为3～5μm，铝塑复合膜的最大冲深量可达8mm。

  本发明涉及包装技术领域，具体涉及一种共挤复合铝箔膜及其制备方法，所述共挤复合铝箔膜包括由外向内依次设置的表层、中间层和基材层，中间层的上表面与表层的下表面贴合，中间层的下表面与基材层的上表面贴合，表层为PET保护膜或PA保护膜，中间层为铝箔膜，基材层为多层共挤膜，表层的外表面贴合有防静电涂层。本发明的共挤复合铝箔膜可永久性防静电，具有高阻水性能及高阻氧性能，密封效果好，还具备比较好的拉伸强度、耐热、耐寒、避光性、阻透性和化学稳定性，功能多样，成本低，是制作电子元件包装袋的良好材料。

  本发明提供了一种铝塑复合膜，包括依次组成的尼龙层、粘合剂层、铝层、粘合剂层和聚丙烯层。本发明还提供了铝塑复合膜的制备方法，本发明的制备方法具有节省成本和环保节能的特点。

  本发明涉及印刷线路板技术领域，尤其涉及一种二层法双面挠性覆铜板，包括上下两铜箔层和依次夹设于两所述铜箔层之间的聚酰亚胺绝缘层；所述聚酰亚胺绝缘层由含有乙炔基的热塑性聚酰胺酸树脂胶液经过热亚胺化或化学亚胺化后，再经过热处理，以促使热塑性聚酰亚胺中的所述乙炔基发生交联而制成非热塑性聚酰亚胺绝缘层；本发明由于乙炔基的使用，增强了非热塑性聚酰亚胺与铜箔之间的粘结作用，提高了剥离强度，同时，经过热固化后的非热塑性聚酰亚胺进一步提升了Tg、剥离强度、尺寸稳定性，且具有较低的吸湿率；另外，本发明还涉及该二层法双面挠性覆铜板的制备方法。

  提供利用介电常数及介电损耗角正切低的双马来酰亚胺树脂可提升传输特性、能够在不进行紫外线照射下制造的带树脂的铜箔、及使用其的印刷电路板。带树脂的铜箔、及使用其的印刷电路板，所述带树脂的铜箔是将树脂组合物层叠于铜箔而成的，所述树脂组合物含有下述通式(I)所示的双马来酰亚胺树脂、固化剂、及填料，填料的配混量相对于树脂成分100质量份为10～200质量份，所述树脂组合物在80℃下的复数粘度为1×103Pa·s～5×105Pa·s。其中，下述通式(I)中，X表示脂肪族、脂环式或芳香族的烃基、且主链的碳数为10～30的烃基，Y表示脂肪族、脂环式或芳香族的烃基，n表示1～20的范围的数。

  本实用新型公开了一种抗压复合膜，其技术方案要点是包括由外向内依次连接的SPE层、第一PA层、铝箔层、第二PA层以及第一PE层，所述第一PA层、铝箔层以及第二PA层通过第一胶粘层两两粘合成一体，所述SPE层与第一PA层以及第二PA层与第一PE层之间均通过第二胶粘层连接；具有抗压、高强度、高阻隔、高穿刺等功能，进而提高复合膜制成相应的产品的抗住压力的强度，具有提高软管的结构抗住压力的强度，应用于食品包装袋时，提高其包装袋的使用安全稳定性能，且达到防漏的作用。

  本实用新型公开了一种用于车厢防弹的装甲钢芳纶玻璃钢复合夹芯防护板，包括外侧的外蒙皮、内侧的内装饰板和夹设在外蒙皮与内装饰板中间的复合防护板；复合防护板包括装甲钢层、复合材料板、夹芯泡沫板和背面板，装甲钢层设置在复合防护板的最外层，装甲钢层为装甲复合芳纶，装甲钢层外侧与外蒙皮相连；背面板设置在复合防护板的最内层；复合材料板与夹芯泡沫板设置在复合防护板中间层。这种用于车厢防弹的装甲钢芳纶玻璃钢复合夹芯防护板，拥有非常良好的防枪弹和爆炸碎片贯穿能力，能够充分的发挥每一层材料的力学性能，达到最佳的防弹效果，还可以达到阻燃、隔热、隔声、防潮和耐腐蚀目的，提高耐候性，减少加工周期。

  本实用新型公开了一种耐电解的热熔胶膜结构，包括尼龙层、铝箔层、耐电解液胶层、流延聚丙烯薄膜层，所述尼龙下表面设置铝箔，所述铝箔下表面设置耐电解液胶层，所述耐电解液胶层下表面设置流延聚丙烯薄膜，结构相对比较简单，耐腐蚀和抗老化性能好，有效延长使用时间，不易脱胶。

  本发明公开了一种耐根穿刺防水片材，该片材包括两无纺布外层及夹设于两外层之间的至少一金属胎基层、至少一尼龙胎基层和若干粘结层，该尼龙胎基层至少包括30wt％的尼龙，金属胎基层、尼龙胎基层及外层之间通过粘结层粘接，其中粘结层由质量分数为20％～30％的乙烯丙烯酸、15％～25％茂金属、45％～65％高密度聚乙烯及0～10％的相容剂组成。本发明还公开了上述防水片材的制备方法，通过多层熔融共挤及热熔复合形成一体化片材，该片材层间结合力大，具有较强的耐根穿刺性能和防水性能，适于应用。

  双面覆金属层叠板具备第一金属层、第二金属层、和夹设于第一金属层与第二金属层之间且与第一金属层和第二金属层分别非间接接触的绝缘层。绝缘层是含有具备结构式(1)所示的第一构成单元和结构式(2)所示的第二构成单元中的至少一者的聚酰胺酰亚胺树脂的单一的层。

  本发明同时实现接合金属布线与芯片时的向芯片的基材膜层凹陷的防止(即安装性)，与其互为取舍的耐弯曲性、耐折性、柔软性，基板的弯曲安装时等中被视作问题的回弹等的降低。提供金属箔层叠体，其特征为，其为在金属箔的至少一面层叠有耐热性树脂组合物的、基材膜与金属箔的金属箔层叠体，该耐热性树脂组合物含通过环氧树脂交联而成的聚酰亚胺系树脂，并且以下(a)和(b)(a)将聚酰亚胺系树脂与环氧树脂的总量定为100质量％时，环氧树脂的混合量为0.1质量％以上10质量％以下；(b)向从金属箔层叠体中移除金属箔而得的基材膜中，添加N‑甲基‑2‑吡咯烷酮至基材膜的浓度变为0.5质量％，在100℃下加热处理2小时后，该基材膜的不溶率为40％以上。

  本实用新型公开一种锂离子电池软包装用铝塑复合膜。这种锂离子电池软包装用铝塑复合膜的特点是由外而内依次有尼龙耐刮层、铝箔层和阻隔层，尼龙耐刮层与铝箔层间、铝箔层与阻隔层间均有融胶层。它是采用制作阻隔层、制作铝箔层、制作尼龙耐刮层和复合等步骤而制成。这种锂离子电池软包装用铝塑复合膜，采用冷压工艺，不含溶剂型固化胶，生产的全部过程中不会对环境能够造成污染。采用这种铝塑复合膜，可延长聚合物锂离子电池的常规使用的寿命。适用于聚合物锂离子电池上。

  本实用新型提供一种堆叠膜层，包括金属层、第一树脂层、第二树脂层以及胶层。金属层具有彼此相对的第一表面与第二表面。第一树脂层配置于金属层的第一表面上。第二树脂层配置于金属层的第二表面上。胶层配置于第二树脂层上且具有多个金属粒子。金属粒子分布于胶层中并彼此连接，且胶层相对于第二树脂层的表面与部分的金属粒子是共平面。本实用新型提供的堆叠膜层，拥有非常良好的热传导性与隔磁性。

  本发明公开一种锂离子电池软包装用铝塑复合膜及其制备方法。这种锂离子电池软包装用铝塑复合膜的特点是由外而内依次有尼龙耐刮层、铝箔层和阻隔层，尼龙耐刮层与铝箔层间、铝箔层与阻隔层间均有融胶层。它是采用制作阻隔层、制作铝箔层、制作尼龙耐刮层和复合等步骤而制成。这种锂离子电池软包装用铝塑复合膜，采用冷压工艺，不含溶剂型固化胶，生产的全部过程中不会对环境能够造成污染。采用这种铝塑复合膜，可延长聚合物锂离子电池的常规使用的寿命。适用于聚合物锂离子电池上。

  本实用新型公开了一种耐根穿刺防水片材，该片材包括两无纺布外层及夹设于两外层之间的至少一金属胎基层、至少一尼龙胎基层和若干粘结层，金属胎基层、尼龙胎基层及外层之间通过粘结层粘接，所述尼龙胎基层是由尼龙层和热封层依次交替叠加形成的至少七层共挤复合结构，其中尼龙占所述尼龙胎基层总质量的30％以上。金属胎基和尼龙胎基复合起到有效的物理阻隔作用，同时提高了片材的耐冲击性能及抗变形性能，耐穿刺强度大，平铺于地面时对根系延伸提供了阻力，促使根系生长弯曲绕道，可有效阻止植物根系穿刺。

  本发明涉及电力电缆带领域，具体为一种适用于电力电缆的铜塑复合带。该复合带包覆于电力电缆外表面，复合带依次设有金属层1、胶粘剂层2、无卤阻燃材料层3和抗刮耐磨层4，并且各层通过粘合加热贴合而成复合结构，本发明所使用的无卤阻燃材料层为聚酰胺复合材料层。

  本发明涉及电力电缆带领域，具体为一种适用于电力电缆的铜塑复合带。该复合带包覆于电力电缆外表面，复合带依次设有金属层1、胶粘剂层2、无卤阻燃材料层3和抗刮耐磨层4，并且各层通过粘合加热贴合而成复合结构，本发明所使用的无卤阻燃材料层为尼龙复合材料层。

  一种双铝多层耐高温药品复合膜，重点是所述双铝多层耐高温药品复合膜依次为第一PA层、干复胶水层、第一AL层、干复胶水层、第二PA层、干复胶水层、第二AL层、干复胶水层、RCPP层。本实用新型采用双层铝的结构，达到错开铝层上针孔缺陷而提高阻隔性的优点，并在双层铝上下层采用高抗拉强度及高撕裂强度的PA尼龙材料作为衬托材料，可具有耐刺穿，阻隔性好，保香性好，耐油性佳的优点，RCPP具有耐高温特性，可在121摄氏度的条件下不软化，用RCPP作为最内层可是包装袋体具有耐高温的特性。

  本实用新型公开了一种电子器件隔热装置。该电子器件隔热装置包含外隔热层、粘结层、中间反射层以及内隔热层，所述外隔热层、所述中间反射层以及所述内隔热层依次设置。所述粘连层包括第一粘连层及第二粘连层，所述外隔热层及所述中间反射层之间设置有所述第一粘连层，所述外隔热层及所述中间反射层通过所述第一粘连层连接；所述中间反射层及所述内隔热层之间设置有所述第二粘连层，所述中间反射层及所述内隔热层通过所述第二粘连层连接。本实用新型涉及的电子器件隔热装置隔热效果好。

  本发明涉及一种基于超导基板的复合覆铜板及其制备方法，包括如下步骤：(1)挤出基板；(2)在基板平面上涂覆有机硅耐高温导热固化粘结剂；(3)位于基板上方由支架固定铜箔加温至270℃；(4)在步骤(2)的基板上紧密贴合铜箔；(5)然后用第四组双辊轮紧压冷却成型，得到覆铜板。本发明提供的方法制备得到的覆铜板采用成本较低的尼龙66或PET作为基板，能够经常使用在高于265℃的高温、同时在尼龙66或PET覆铜基板上连接电路焊锡点在230℃-250℃使用不变形、具有高绝缘安全可靠及高导热与高散热的性能，本所述方法工艺简单，成本低廉，可连续产业化生产、完全替代传统金属铝基板，大范围的应用微电子产品的创新。

  本实用新型涉及一种高热稳定性及电磁屏蔽性的聚酰亚胺/银泡沫塑料薄膜。随着现代工业的持续不断的发展和许多高新技术领域对材料性能和功能要求的逐步的提升，在对材料性能具有特别的条件的领域（如电性能和光学性能），单一的聚酰亚胺材料已经表现出较大的不足，其应用受到严重的限制。一种高热稳定性及电磁屏蔽性的聚酰亚胺/银泡沫塑料薄膜，其组成包括：聚酰亚胺泡沫层（1）、微纳米银粒子层（2），所述的聚酰亚胺泡沫层和所述的微纳米银粒子层垂直于铺膜方向间隔铺层布置。本实用新型应用于高热稳定性及电磁屏蔽性的聚酰亚胺/银泡沫塑料薄膜。

  本实用新型涉及包装技术领域，具体涉及一种共挤复合铝箔膜及共挤复合铝箔袋，所述共挤复合铝箔膜包括由外向内依次设置的表层、中间层和基材层，中间层的上表面与表层的下表面贴合，中间层的下表面与基材层的上表面贴合，中间层为铝箔膜，基材层为多层共挤膜。所述共挤复合铝箔袋包括袋体，袋体由上述所述的共挤复合铝箔膜制成。本实用新型的共挤复合铝箔袋可永久性防静电，具有高阻水性能及高阻氧性能，密封效果好，还具备比较好的拉伸强度、耐热、耐寒、避光性、阻透性和化学稳定性，功能多样，成本低，可广泛适用于各类电子元件的包装。

  本发明公开一种阻燃复合金属材料，所述阻燃复合金属材料包括钢铁材料层、有机聚合物层和无机非金属层，所述钢铁材料层是铬锰合金，所述有机聚合物层是芳纶纤维，所述无机非金属层是玻璃钢，所述铬锰合金占复合金属材料主体重量的5％，所述芳纶纤维占复合金属材料主体重量的40％，所述玻璃钢占复合金属材料主体重量的55％，本发明提供一种阻燃复合金属材料，具有阻燃、消声和电绝缘等性能等特点。

  B32B 层状产品，即由扁平的或非扁平的薄层，例如泡沫状的、蜂窝状的薄层构成的产品

  B32B15-04 .由金属组成作为薄层的主要或惟一的成分，它与另一层由一种特定物质构成的薄层相贴