防静电袋也称电磁屏蔽包装袋。为了使塑料能屏蔽电磁波，要对塑料进行金属化处理，使用一种叫抗静电剂的材料。抗静电剂按使用方法分为外部涂层型和内部添加型两大类。

  外涂型抗静电剂是把抗静电剂分散在溶剂、胶粘剂或热熔胶粉末中，经塑料制品表面刷涂、喷涂或浸涂的方法使抗静电剂附着在制品表面，从而使制品具备抗静电效果，其优点是操作较为方便，价格较低，但持久性差，制品表面易磨损而丧失抗静电功能。

  内部添加型是在塑料成型之前在配方中添加抗静电剂，使塑料制品具备抗静电效果，且拥有非常良好的持久效果。常见的生产方法是在普通的塑料中掺混入（1）表面活性剂、季铵盐等防静电剂，这种导电性膜有一定的透明性；（2）炭黑和金属粉末等导电性材料，一般不具透明性；（3）在塑料薄膜上真空蒸镀导电性金属或在塑料薄膜上层合金属箔组成复合膜；（4）直接采用聚乙炔等导电性聚合物。表面电阻率防静电效果1013以上绝缘体，易带静电1012-1013可防止灰尘的堆积，会带静电，可防止静态障害1010-1012静电大为减少，用于薄膜、纤维生产中防磨擦产生静电，可防止动态障害108-1010不带静电，可用于集成电路包装用，防止静电蓄积107-108具有导电性，不带静电，用于静电记录纸用导电剂。

  PE防静电袋、屏蔽防静电袋、铝箔防静电袋、网格防静电袋、气泡防静电袋、珍珠棉防静电袋、复合防静电袋。

  产品价格低，是由低密度聚乙烯（LDPE）+线性型低密度聚乙烯（LLDPE）+抗静电母料+色母+稳定剂混合吹塑成型，然后切断热封成型，其产品具有普通PE袋所有特性及防静电功能。

  防静电袋：屏蔽袋能有效隔离物品与外部静电场，防止袋内产生静电，保户物品不受静电危害，还可以防电磁干扰。

  防静电铝箔袋，简称为铝箔袋，根据铝特有的物性，形成质轻有光泽，反射能力强，可作防热绝缘包装，阻隔性好，不透气体和水汽，对温度适应能力强，高温或低温时形状稳定，遮光性、保香性优良等。经过与其它高阻隔材质多层叠合复合后制作成铝箔袋产品，拥有非常良好的阻湿、阻隔、避光、耐渗透性和外表美观的功能。

  防静电网格袋由LDPE吹膜、印刷黑色导电聚乙烯材料制造成，具有非常好的静电泄放性能。黑色导电袋和所装工件上积累的电荷能够最终靠袋体得到很好的泄放，不会在生产运输过程中由于摩擦而产生静电。

  由上表可看出，我国生产防静电屏蔽袋的地区大多分布在在华东和中南地区，该地区以较完备的工艺基础设施，以及以及依托当地的经济发展，较有利的占据了国内多数份额。

  防静电包装，就是采取各种措施（主要是采用不产生摩擦电荷的包装材料），以减少或消除包装件在搬运和使用中产生的摩擦电荷，防止静电放电造成对产品的损坏，以达到包装防护的目的。防静电包装主要使用在于静电敏感产品的包装，例如：电子元（器）件、电器产品、光电产品、光机电一体化产品、导弹、弹药、火炸药等产品的包装。

  近年来，随着时下人们对静电危害认识的不断深化，防静电包装慢慢的变重要。其原因有两个方面：一是高分子材料已成为目前最重要的包装材料，而高分子材料大多是电绝缘性良好的材料；二是各种电子类产品越来越精细，微电子产品的静电敏感度随着其产品的小型化、集成化更加提高，对各种抗静电包装的需求也慢慢变得高。

  随着上世纪四十年代半导体器件的研发成功，在以后短短的几十年时间里，微电子的发展非常迅速。与此同时，静电对集成电路、光电器件等的损害也一天比一天突出。像CMOS器件绝缘层的典型厚度已达到0.1m以下，其相应耐击穿电压大致80 至100V。某些VMOS的耐击穿电压只有30V，而千兆位DRAM耐压仅为10至20V。在电子科技类产品的生产和运输、储存等过程中产生的静电电压远大于上述阈值，造成微电子器件产生击穿（或）软击穿，使之失效或严重影响产品可靠性。

  美国是最早研发集成电路的国家之一，在早期微电子生产的全部过程中有过沉重教训。据HP公司上世纪八十年代后期载文报道，美国在集成电路大规模发展的初期，每年因静电造成电子工业直接经济损失达一百多亿美元，间接损失则更大。英国也曾有过年损失近二十亿英磅的报道。

  日本在上世纪九十年代初报导，他们不合格微电子器件中有45%是因静电造成的。在航天方面也出现过重大事故，像第一个阿波罗载人宇宙飞船，就是因静电问题导致发射失败，三名宇航员丧生。像军工生产和民用方面（弹药、油料储备、船舶运输、化工、矿山等）因静电造成的伤亡事故，也是时有发生。

  因此，欧美一些国家很看重，在上世纪六十年代初，花费大量人力和资金开始 研究 和解决电子 行业 的静电防护问题。在美国至少有四个系统和部门（静电放电协会、国家标准【ASTM】协会、防灾协会【NFPA】、军方【MIL】开展了这方面工作。经过数十年努力取得很明显的成效，无论是基础 研究 还是标准化、宣传教育、实际应用方面已走向成熟。上述部门针对各自系统都有独立标准体系并相互衔接。单美国军方和ESD（静电放电）协会制定的标准就各达数十部，即有强制性也有推荐性标准。像美国军方和静电敏感电子科技类产品生产企业对防静电装备（用品）的采购和生产环境，都采取了产品质量认可制度，并设有专门管理机构。

  据调查统计，欧美、日等国静电敏感电子生产组装企业的静电防护教育普及率已达到职工总数的70%以上，对相关岗位的技术和质量管理人员进行职业技能教育，几乎接触静电敏感电子科技类产品的人员都受过最基本静电防护教育。

  在美国，经过数十年的努力，在上世纪九十年代以来，静电对电子 行业 造成损失大幅度减少。据HP报道，每投入一美元用于静电防护，可减少九美元损失。

  在欧洲，英国、德国等国也有专门机构从事静电防护 研究 工作和标准制定并立法。由德国、法国、西班牙、荷兰等二十个国家参于的欧洲电工技术标准化委员会【CENELEC】已在2001年10月1日统一发布IEC标准 61340-5-1《静电场中电子器件的防护－基础要求》，并作为欧洲各国统一标准执行。

  国际电工委员会也设有专门机构TC101静电分组制定和协调国际有关静电防护标准和 研究 事宜。目前在欧美，静电对电子工业造成较大损害问题已得到基本解决。

  随着电子技术的发展，电子器件的集成化程度慢慢的升高，大量的新型材料和元器件不断推出并普及使用，电子 行业 对静电，这一生活无处不在的自然现象，越来越敏感，静电防护的要求被逐步地提出来，而且正在成为电子生产技术中的一个重要门类。在欧美以及近邻日本，这些电子技术发达的国家在电子科技类产品生产领域对静电防护很有明确而又细致的要求，颁布了一系列的技术标准，并且这些标准慢慢的开始成为很多国际大企业自身及其寻求合作伙伴的技术方面的要求之一。在此基础上，一些静电防护要求高的公司还制定了自己的静电防护技术方面的要求和标准，将自己的生产厂及供应商都纳入规定要求范围。系统化、标准化、高要求的静电防护慢慢的变成了电子生产领域的发展的新趋势之一。

  与此同时，防静电产品随着静电防护在电子 行业 推及也逐步成为电子 行业 中的一个快速地发展的分支，并正在成为 行业 中的一个热点。据不完全统计，单是整个珠三角就有大大小小近500家的防静电产品供应商，2004年珠三角防静电产品的销售额约20亿元。但是防静电产品厂家数量众多并不表示我国的防静电产品技术发展达到较高水准，相反我们在强大的市场需求面前却是低水平扩张。在整个防静电产品领域，高端产品几乎为国外产品所垄断，国内的产品只能低端商品市场上进行简单而又残酷的价格竞争，产品技术应用成熟度还很低。

  市场是公司发展的龙头，是制约公司发展的决定性环节，企业只有把产品销售出去，才能实现利润，保证生存和发展。市场营销与产品技术一样，都是公司发展的强大推动器，如同企业腾飞的“双翼”，不可或缺，不能偏废。在市场之间的竞争日益激烈的今天，企业单靠 技术工艺 固然能够有所发展，取得一时成功，但要获得持久的竞争优势，则一定要重视市场与工艺的整合，让市场统帅工艺。

  1、根据抗静电效果和内装物对抗静电的要求，分为静电屏蔽材料、静电导电材料、静电扩散材料、绝缘材料 。

  3、按照材料获得防静电功能的工艺方法不同，可大致分为以下几种：抗静电剂处理型、导电填料填充型、镀层型、涂层型、表面改性型、复合型、结构型导电高分子材料等。

  免责申明：本文仅为中经纵横 市场 研究 观点，不代表其他任何投资依据或执行标准等相关行为。如有别的问题，敬请来电垂询：4008099707。特此说明。