本标准规定了静电屏蔽包装袋（以下简称“屏蔽袋”）的技术方面的要求、检测的新方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存等内容。

　　本标准适用于屏蔽袋生产过程产品质量检验，也适用于第三方产品质量检验评价。

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

　　GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划

　　为静电敏感电子科技类产品提供防护的包装物品或材料，如防静电的包装袋、填充物、运输箱、转运盒以及集成电路包装管等。

　　屏蔽袋外观应无破损、无褶皱、无污渍等，应具有可以全封闭包装的结构设计；其材料不应有易碎、易脱落或易擦除的物质。。

　　在图1所示检测装置和检验测试过程中，通过500Ω电阻的屏蔽袋内感应电能量不大于50nJ。ESD模拟器首先给100pF电容施加1kV电压，然后通过模拟器放电开关给放电电极放电，检测屏蔽袋内部电容探针感应的能量，能量通过500Ω高压电阻上面的回路电流计算，此能量值越小说明屏蔽袋性能越好（检测原理图如图1所示）。

　　c)无不均匀、针孔、裂纹、沙眼、斑点以及外来物、鱼眼、凝胶点等结构缺陷；d)标识符号加工方向、字符大小等应符合有关规定等。

　　被测屏蔽袋样品数量不少于3个；另有情况时，按照GB/T2828.1相关规定。

　　沿自封口对侧底边拆开其他两侧封合，在屏蔽袋的上、下两面各取1个50mm×50mm检测样品（如果屏蔽袋尺寸受限，最小检测样品尺寸30mm×30mm）。

　　被测屏蔽袋样品数量不少于5个；另有情况时，按照GB/T2828.1相关规定。

　　自封合区域外边缘向内、垂直于封合方向，约屏蔽袋中部位置，截取3个相邻的宽25mm、长50mm的样品，样品一侧封合且另一侧是未封合的自由端（尺寸条件不允许情况下，样品宽度能调整在5mm~25mm之间，且样品宽厚比应大于8）。统一批次的不同样品可以再一次进行选择不同位置的封合区域，检测样品数量不少于10个。

　　a)检测前，对拉伸强度测试仪及试件夹具进行自校，设置试验探头移动速度约为50cm/min。

　　b)将检测样品沿封合内部边缘，将未封合的自由端平铺展开，再将此时检测样品的两侧自由端安装在平口测试夹具上。

　　c)启动拉伸强度测试仪，直至检测样品被夹具沿封合区域断开为止，记录此时加力值（N）。

　　d)更换样品，重复b）和c），直至完成全部样品检测，计算平均加力值（N），最终封合强度的检测结果为平均加力值/25mm，满足4.3的要求。

　　3)配置试验探头，直径12.5mm，长度125mm，触头为1/8球半径，50mm长锥度。b)直尺

　　检测样品尺寸50mm×50mm，样品数量不少于6个，以屏蔽袋内、外表面首先接触试验触头平均分成两组；另有情况时，按照GB/T2828.1相关规定。

　　a)检测前，对拉伸强度测试仪及试件夹具进行自校，设置试验探头移动速度约为50cm/min。

　　b)安装检测样品在穿刺强度测试夹具并固定，确保样品水平并垂直于试验探头。c)以0.5N为步进逐步加大负载，直至试验探头完全穿透样品。

　　d)更换样品，重复b）和c），直至完成全部本组样品检测，计算平均负载值（N）。

　　e)更换另一组样品，重复b）~d），直至完成全部本组样品检测，计算平均负载值（N）。f)比较两组平均负载值（N），以较小负载值（N）作为最终检测结果，应满足4.4要求。

　　电容探针为平板结构及形式，电容值为8pF±2pF。结构如图2所示。平板之间绝缘物质由聚碳酸酯或丙烯酸等在允许电压下不导电的材料制成。绝缘介质的厚度随材料的不同而不同，应根据实际制作情况而定。

　　被测屏蔽袋样品数量不少于6个；另有情况时，按照GB/T2828.1相关规定。

　　a）将至少3个被测屏蔽袋放置在(12±3)%RH环境中不少于48h，但不多于72h；

　　b）将电容探针放入被测屏蔽袋内，确保屏蔽袋与电容探针的两个电极之间有很好的接触连接。在屏蔽袋外，将电容探针的引线连接到高阻计测量端。用高阻计测量屏蔽袋内两个电容电极之

　　c）将被测屏蔽袋放置在(50±5)%RH环境中不少于48h，但不多于72h；

　　a）将至少3个被测屏蔽袋放置在(12±3)%RH环境中不少于48h，但不多于72h；

　　b）将被测屏蔽袋平铺在绝缘平板上，使用高阻计直接测量表面电阻值。如屏蔽袋尺寸较小时，可以沿自封口对侧底边拆开其他两侧封合，展开后变成双倍表面积后测量外表面电阻值。

　　c）将被测屏蔽袋放置在(50±5)%RH环境中不少于48h，但不多于72h；

　　模拟器等效电路由等效100pF电容与等效1.5kΩ电阻串联而成，见图4。充电电压为直流1kV。

　　电容探针为平板结构形式，电容值为8pF±2pF。结构如图5所示。平板之间绝缘物质由聚碳酸酯或丙烯酸等绝缘材料制造成。绝缘介质的厚度随材料的不同而不同，应结合实际制作情况而定。

　　f)放电电极与地电极：放电电极和地电极直径均为38mm±0.25mm，由导体材料制造成。

　　被测屏蔽袋样品数量不少于6个；另有情况时，按照GB/T2828.1相关规定。

　　a)屏蔽袋检测前，首先应来测试装置的自检，自检分为模拟器波形验证和系统装置验证两部分，具体方法见附录A。

　　2)在被测屏蔽袋内部中间位置放置电容探针，确保屏蔽袋外表面和放电电极与地电极、屏蔽袋内表面与电容探针的两个电极之间有良好的接触连接。在屏蔽袋外部将高压电阻串联在电容探针的引出导线上，形成闭合回路，电流钳夹在高压电阻的引线ns/div，如果不能够完整显示放电波形，则调整示波器的设置。

　　4）闭合SW1开关10ms～100ms，放掉放电电极和地电极上面的剩余电荷，打开SW1开关。

　　6）模拟器给放电电极放电，用电流钳和示波器采集流经500Ω高压电阻的电流波形。

　　7）下载示波器显示的波形数据到计算机，根据流过500Ω高压电阻上面的电流波形进行感应电能量计算。计算方式如下：

　　对出厂检验项目中的外观品质进行全数检验，对厚度和表面电阻值进行抽样检验。对同品种同规格的产品，厚度和表面电阻值的抽样检验数应不低于10%。

　　经检验所要求项目均合格，则该批产品为合格，凡有一项或一项以上不合格，则判定该批产品不合格。

　　对出厂检验项目中的外观品质进行全数检验，对厚度、封合强度、耐穿刺、表面电阻值、内感应能量进行抽样检验。对同品种同规格的产品，厚度和表面电阻值的抽样检验数应不低于10%，封合强度、耐穿刺和内感应能量的抽样检验数应不低于5%。

　　单项判定规则：表面电阻值、内感应能量项目中凡有一个或一个以上样品不合格，则判该项目不合格；其他性能按有关标准规定判定。

　　综合判定规则：经检验所有项目均合格，则判定该批产品为合格；凡有一项或一项以上不合格，则判定该批产品不合格。。

　　c）产品应按品种、规格分别整齐堆放，贮存环境按照防静电产品库房相关要求。

　　a)将500Ω高压电阻和模拟器的放电端和地端连接，连接线应有静电屏蔽，尽量短。连接电流钳使其环绕在500Ω高压电阻与地端连接线。

　　b)将电流钳与数字存储示波器连接。设置示波器为5ns/div，示波器的输入阻抗为50Ω(匹配电流钳与示波器输入阻抗)。

　　d)将模拟器内100pF电容首先充电1kV，然后通过模拟器放电开关S2给1.5kΩ和500Ω高压电阻放电。

　　e)观察放电电流波形的上升时间（tr）和峰值电流（IP）。所有参数均应符合图A.2a）的要求。即tr在5ns～20ns之间，IR小于IP的15%。

　　f)如有必要调整模拟器电压值，使其输出波形电流峰值（IP）为0.5A±0.05A。此时的电压值等效为1kV放电电压，即IP＝0.5A±0.05A。

　　g)设置示波器为100ns/div，观察完整的波形，脉冲的延迟时间（td）应该满足图A.2b）的要求。即输出电流从峰值下降到峰值的36.8%所用的时间td应满足200ns±20ns。

　　h)使用软件分析测量电流波形。根据公式（1）计算电能量。在此测试流程中电阻为2kΩ（包括模拟器的1.5kΩ电阻和500Ω高压电阻），模拟器内部电容（100pF标称）充电到试验电压后（标称1kV，实际电压由步骤f）调整而定）的放电能量为50μJ±6μJ。软件计算得到放电的电能量E应在50μJ±6μJ范围内，否则调整测试装置。50μJ电能量计算公式见公式（A.1）。

　　a)连接500Ω高压电阻与电容探针的两端，将电容探针在放电电极与地电极之间，如图A.3所示，应确保放电电极、电容探针与地电极三者相互垂直，并有良好的接触。

　　b)将电流钳与示波器连接。设置示波器为5ns/div，示波器的输入阻抗为50Ω(匹配电流钳与示波器输入阻抗)。

　　d)将模拟器内100pF电容首先充电1kV，然后通过模拟器放电开关S2给1.5kΩ和500Ω高压电阻放电。

　　e)观察放电电流波形的峰值电流。峰值电流不小于0.42A。否则，更换电容探针或调整连接线

　　2、成为VIP后，下载本文档将扣除1次下载权益。下载后，不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。

　　3、成为VIP后，您将拥有八大权益，权益包括：VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。

　　4、VIP文档为合作方或网友上传，每下载1次， 网站将按照每个用户上传文档的质量评分、类型等，对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档

　　国开（河北）51674-临床医学概论-形成性考核作业2-100分答案.doc

　　【南昌喜来登酒店企业员工素质培训问题与完善对策研究（附问卷）】12000字.docx

　　原创力文档创建于2008年，本站为文档C2C交易模式，即用户上传的文档直接分享给其他用户（可下载、阅读），本站只是中间服务平台，本站所有文档下载所得的收益归上传人所有。原创力文档是网络服务平台方，若您的权利被侵害，请发链接和相关诉求至 电线) ，上传者